DAS GELD LIEGT

IN DER PRODUKTION

 

 

 

 

 

 

 

 

Was ist Lean Manufacturing?

Fokus auf 100% Kundenzufriedenheit

Erhöhung der wertschöpfenden Tätigkeiten mit bewährten Methoden, effektivem Einsatz aller Produktionsfaktoren und Nutzung der Erfahrung aller Mitarbeiter

Bis zu 30% Einsparung

Die Implementierung der Lean ­Manufacturing Prinzipien in einem ­produzierenden Unternehmen führt
objektiv nachweislich zu messbaren
Einsparungen von bis zu
30 Prozent.

Höhere Produktivität

Kern des Lean Manufacturing ist die Philosophie des Weglassens aller überflüssigen Arbeitsgänge, die optimale Anlagennutzung und Arbeitsplatzorganisation

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7 Arten der Verschwendung

Auffinden und Eliminierung von ­Verschwendung ist zentraler Bestandteil des Lean-Manufacturing Gedankens. Dabei gilt es ­zwischen vermeidbarer und nicht ­vermeidbarer Verschwendung zu ­differenzieren.

 

Unsere Arbeitsweise

In enger Abstimmung mit dem Unternehmen erarbeiten wir die folgenden Schritte.

Ziffer-rund-1-b

Analyse des Ist-Zustandes

Ausgangspunkt für alle Maßnahmen
ist stets eine eingehende Analyse des IST-Zustandes.

Danach erfolgt eine ­möglichst
präzise Formulierung des angestrebten SOLL-Zustandes.

Ziffer-rund-2-g

Umsetzung der Maßnahmen

Identifizierte Verschwendung eliminieren

Reduzieren von Verlustzeiten

Abteilungsübergreifende Audits und Trainings

Ziffer-rund-3-o

Laufende Beratung & Betreuung

Ansprechpartner der Führungsmannschaft bei der Planung und Umsetzung,

Unterstützen und überwachen des kontinuierlichen Verbesserungsprozess

Zielgruppe: Kleine und mittlere Unternehmen

Große Unternehmen arbeiten seit Jahren nach den Methoden des Lean Manufacturing. Es wird Zeit, dass
auch kleinere und mittelgroße Unternehmen davon profitieren.

Jeder Betrieb hat Einsparungspotenzial

Mit dem Toyota-Produktions-System (TPS) wurde Toyota in den 1980er Jahren zum weltgrößten Automobilkonzern – Toyota ist günstiger, schneller und qualitativ besser

Seit den 1990ern wurde Lean Manufacturing (schlanke Produktion) von der restlichen Industrie übernommen.

Unabhängig von der Größe des Unternehmens

Österreich als Produktionsstandort ist nur wirtschaftlich attraktiv, wenn die Fertigung mit einem maximalen Effizienzgrad betrieben wird.

Schrittweise Beseitigung der Prozessverluste

Liefertreue, Qualität und Preis

Viele Betriebe haben die Potenziale noch nicht erkannt.

Kompetenz

Langjährige Erfahrung in der Implementierung von Lean Manufacturing
Prozessen. Die unabhängige Expertise bringt den entscheidenden Vorteil.

Projekterfahrung

Weltweite Lean Manufacturing Projekte und Workshops in USA, Europa, Japan – 5S, SMED, TPM, QM, VSM, TPM, LTM, QVC und Kanban

Planung und Ausführung nach der Lean Manufacturing Philosophie beim Neubau einer Produktionshalle für ein mittelständisches Unternehmen

Verlässlichkeit

Praxisnahe Einführung des Lean Systeme

Standardisierte Vorgehensweise

Einbindung aller Mitarbeiter

Ergebnisorientiert

Unabhängige Expertise

Umsetzung von Projekten nach erfolgter Detailanalyse zusammen mit den Mitarbeitern

Weitere Unterstützung der KMUs im Form von weiteren Projekten oder Audits

Jahre

KMU

%

Expertise

%

Einsparung

Nehmen Sie Kontakt auf

Haben Sie noch Fragen? Dann schreiben Sie uns oder rufen Sie gleich an!   Telefon +43 (0)1 9692251

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